“吨钢综合能耗从10年前的1.3吨标煤下降到目前的0.717吨，居国内大型钢铁企业前列；富余的煤气、蒸汽、余气都已经用来发电；在所有污染物均达标排放的基础上，去年主要污染物COD、氨氮、烟(粉)尘排放量继续大幅削减……对马钢节能减排、发展循环经济的喜人成果，日前到马钢视察的中共中央政治局常委、中央纪委书记吴官正予以了高度评价。

    这一切都源于马钢人永不停步的绿色追求，源于新一届马钢决策者对未来负责的“绿色创造”意识。

    淘旧引新造“绿”

    7月17日下午4时，随着一声令下，马钢对第一炼铁总厂3号高炉实施了永久性停产，这是今年以来马钢淘汰的第五座300立方米炼铁高炉，累计淘汰炼铁能力200万吨。如果加上在此之前淘汰的小电炉、小轧机等150万吨落后产能，相当于马钢前32年所达到的生产规模。

    淘汰落后，马钢大刀阔斧、超前主动。早在“九五”末，马钢就率先在全国冶金行业淘汰落后产能；不仅是一条线一条线地淘汰，而且是一个厂一个厂地淘汰。按照国家钢铁产业发展政策，马钢今年淘汰的5座高炉，可以生产到2010年，但他们主动提前了3年。那些被淘汰的高炉、烧结机、平炉、电炉、初轧机、复二重线材轧机等设备，比起仍在呼呼干的小轧钢厂的设备，要先进得多！

    在淘汰落后的同时，马钢开始全面推进节能减排，治理污染。过去，马钢炼钢平炉所排放的烟尘对空气污染非常严重，所谓“天上是黄龙、地上是黄尘”。为根治这条“黄龙”，他们在资金十分紧张的情况下，投入7亿多元完成了“平炉改转炉”项目，使盘踞马鞍山天空几十年的“黄龙”彻底消失，钢城重现蓝天白云。

    淘汰落后为发展“绿色创造”产业腾出了空间。从“九五”末的300万吨，发展到今天的1500万吨配套生产能力，马钢新建扩建的技改项目，都是在淘汰落后的基础上，充分利用原有厂房、公辅设施和存量土地建成的，新征地很少。

    “建就建一流”，马钢在淘汰落后的同时，先后投资400多亿元实施了“十五”和“十一五”两轮大规模高起点的结构调整和技术改造。伴随着装备的大型化、现代化，马钢建成了世界先进水平的冷热轧薄板、镀锌板、彩涂板生产线，不仅实现了产品结构的战略性调整，也实现了节能减排质的飞跃。H型钢，高速线、棒材，冷、热轧薄板，车轮、轮箍和冷镦钢，被誉为钢铁产业的“绿色创造”，一个可与世界最先进钢铁企业相媲美的全新马钢展现在世人眼前。

    前不久，国家环保总局专家组在对马钢进行环评时，曾这样评价：马钢以强烈的绿色创想和创造精神，为我国制造业探索一条低成本、高环保节能的新型工业化道路提供了优秀范例。

    自主创新创“绿”

    仅靠淘汰落后，可以削减重大污染源，但并不能自然而然地全部实现生产过程的清洁。马钢把大力开展技术改造、技术攻关和自主创新作为深化节能减排、控制生产过程污染的主攻方向。从2000年起，马钢承担了国家重点技术攻关项目——冶金系统全烧高炉煤气锅炉的建设工程，相继建成3台全烧高炉煤气锅炉，利用效率达到92.13%，跃上国内领先水平。在这些重大技术攻关的过程中，马钢热电厂的科技人员集成了多项国内最新锅炉燃烧技术，创造了多项发明专利，并形成了马钢独有的自主知识产权，填补了我国锅炉全烧高炉煤气的技术空白，成为全国仅有的两家节能环保示范项目之一。