本钢大力推进资源节约型企业建设，把发展循环经济作为一个重要课题，开展技术攻关，今年5月份，本钢粒钢消耗攻关取得新突破，实现月消耗粒钢10715吨，创经济效益550万元，预计今年全年可消耗粒钢10万吨，创效益5500多万元，成为本钢循环经济的一个新亮点。

    随着国际市场铁矿石价格飞涨，钢铁企业作为资源消耗型行业，与资源环境间的矛盾日益突出。面对严峻形势，本钢放眼未来、立足自身实际，建设资源节约型企业，大力发展循环经济。

    粒钢，是冶金渣公司在处理转炉炉渣过程中，通过磁选机选出的，粒度在10到80mm的含铁废渣，其含铁量在60%左右。这些粒钢可以顶替同等数量的废钢铁，或加入高炉的含铁料。过去，本钢每月粒钢消耗仅700吨左右，致使粒钢堆积越来越多，不仅白白浪费了资源，还占用了大量场地，同时又成为不法分子觊觎的“唐僧肉”。为了大力发展循环经济，推动节能减排工作，集团公司责成制造部组织开展粒钢消耗攻关，并推出了相应的激励机制及保证措施。在制造部的组织协调下，炼铁厂、炼钢厂、运输部、冶金渣公司共同为此项工作开辟了绿色通道。制造部还派专人深入高炉值班室、转炉原料供应系统，同技术人员共同改进工艺、解决问题。由于粒钢含碱度较高，会造成高炉酸碱度波动，经过一个阶段的实践，炼铁厂技术人员最终掌握了粒钢加入高炉含铁料的合理配比，以及相应控制高炉酸碱度的方法。在转炉生产中，粒钢粒度不均也给生产组织带来一定难度，炼钢厂技术人员通过调整兑铁速率、多斗少装的方法解决了这一难题。

    如今，本钢通过高炉和转炉多吃粒钢这一有效途径，从钢渣中又淘出了金疙瘩。