济钢第二炼铁厂：每天少出两次铁 年降成本340万

    “高炉现在一天少出两次铁，年降成本就是340余万元。”济钢集团第二炼铁厂高炉中心炉前总技师杜敏庆告诉笔者。这是该厂2号1750m3高炉围绕降低出铁频率和生产成本，大力实施职工合理化建议带来的明显效果。

    以前，2号1750m3高炉由于受炉缸温度、铁口工作状态等因素影响，每炉放铁时间比较短，全天出铁频率为15炉左右，每天比1、3号高炉多出2个铁次。频繁出铁不但不利于炉内渣铁排放、增加出铁成本，而且还导致铁口附近炉缸侧壁侵蚀严重，使高炉寿命降低。对此，2号高炉车间大力倡导合理化建议，制定解决出铁频率高的具体方案。他们建立了2号炉缸温度预警机制，实施东、西两个炉口轮流出铁方式，使炉缸温度偏行问题迎刃而解；利用休风机会对风口实施改造，治理铁口煤气泄露以及适当延长出铁间隔、缩小钻头直径，从而达到延长出铁时间、减少铁次的目的。

    该方法实施后立竿见影，2号高炉渣铁排放质量明显好转，炉缸活跃、稳定，炉缸侧壁温度较以前有了明显改善，为延长高炉寿命起到了积极作用。日出铁频率平均减少2次，不但大大降低了炉前职工的劳动强度，而且使炮泥每天减少用量0.7吨，价值1.2万元，加上钻头、钻杆、捅棍等材料消耗的降低，合计年降成本340.9万元。

【我要评论】

【大 中 小】 【打印】